Здравствуйте, гость!
Войдите в личный кабинет
Меню

Компактные линии по производству искусственного камня

Линия по производству искусственного камня PIEDRAVIVA

Огромный выбор фактур и имитаций дикого камня

Производительность 1000 м2 в смену

Максимум автоматизации, минимум рабочего персонала

Материалы для фасадных и интерьерных работ

Компактные линии по производству искусственного камня Компактные линии по производству искусственного камня

Фотографии и схемы производства


Инновационная полуавтоматическая линия для производства декоративного камня, разработанная с учетом всех требований к изготовлению этих изделий.

Состав линии

№№

Основные узлы и механизмы

1

 Автоматический штабелер

2

 Зона ручной разопалубки

3

 Автоматическая система очистки форм

4

 Автоматическая система распыления распалубочного масла

5

 Зона декоративной обработки с четырьмя распылителями

6

 Автоматическая система подачи бетона в формы

7

 Автоматическая вибростанця для форм

8

 Автоматический штабелеразборщик поддонов для форм

9

 Электрический щит и узел автоматики

ОПИСАНИЕ УЗЛОВ И МЕХАНИЗМОВ

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ШТАБЕЛЕР 12 УРОВНЕЙ

sh12

Автоматический штабелер необходим для перемещения 12 форм с готовыми (сухими) изделиями из пропарочной камеры в зону распалубки. Штабелер полностью контролируется в автоматическом режиме PLC.

ЗОНА РУЧНОЙ РАЗОПАЛУБКИ

122

В зоне ручной распалубки двое неквалифицированных рабочих занимаются распалубкой сухих элементов и их погрузкой на тележку (четыре тележки входят в комплект поставки). Когда тележка заполнена готовой продукцией, один из рабочих перевозит ее в зону упаковки или складирования.


АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ

12

В автоматическую систему очистки входит приводная щетка, которая используется для очистки форм от пыли и грязи.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА РАСПЫЛЕНИЯ РАСПАЛУБОЧНОГО МАСЛА

11

Автоматическая система распыления распалубочного масла состоит из 4 пневматических сопел, которые используются для распыления распалубочного масла на поверхность формы.

РУЧНАЯ ИЛИ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДЕКОРАТИВНАЯ ОБРАБОТКА

11

Зона декоративной обработки оснащена автоматической системой распыления краски и пигмента.
Наилучшего декоративного эффекта можно добиться ручной обработкой. Зона ручной декоративной обработки – главный секрет естественного эффекта искусственных камней. Один оператор наносит кварцевый порошок, цветные пигменты, краски и другие специальных материалов для сознания максимально естественного внешнего вида искусственных камней. Не все типы камней и фактур требуют ручной декоративной обработки.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА БЕТОНА

11

11

В автоматическую систему подачи бетона входит приемный бункер из специальной износостойкой стали, одна шнековая система дозирования бетона, контролируемая PLC, один электровибратор для распределения бетона в форме и один пульт дистанционного управления для ручного управления системой дозирования. Процесс подачи и количество бетона контролируется PLC. Оператор может вручную контролировать дозирование бетона в случае необходимости. Оператору необходимо вручную наполнять форму бетоном.

СИЛИКОНОВЫЕ ФОРМЫ И ДЕРЕВЯННЫЕ ПОДДОНЫ

111

Сердце линии Piedraviva – специальные силиконовые формы. Каждая форма используется для производства 0,25 м² искусственного камня (в зависимости от формы и размеров камней) каждые 8 часов (в зависимости от температуры и влажности окружающей среды). Schiaslo-Spil может поставить силиконовые формы в соответствии с требованиями клиентов. Возможна поставка оборудования для производства форм и сырье для локализации производства форм.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВИБРОСТАНЦИЯ

11

Автоматическая вибростанция используется для распределения бетона в форме. Вибрация создается высокочастотными электровибраторами, контролируемыми PLC. Оператор может настроить частоту и время.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ШТАБЕЛЕРАЗБОРЩИК ПОДДОНОВ ДЛЯ ФОРМ

11

Лифт требуется для приема до 12 форм с только что изготовленными изделиями и хранения их в вертикальном положении для наполнения «сырого» робота. Лифт управляется полностью автоматически ПЛК.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ И УЗЕЛ АВТОМАТИКИ ДЛЯ PIEDRAVIA

11

АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

  • PLC Siemens S7-1200 с 1 или более программными расширениями согласно опциям;
  • Экран: настраиваемая многофункциональная панель SIEMENS;
  • Многофункциональные клавиши + 1 комплект часто используемых клавиш управления;
  • Система связи с переключением сети ;

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ:

  • Программное обеспечение управляет всем производственным циклом, как в ручном, так и в автоматическом режиме;
  • Все функциональные параметры можно настроить через панели операторов;
  • Все аварийные сигналы, датчики положения, неисправностей выведены на дисплей панели оператора;
  • После настройки функциональных параметров система может управлять линией автоматически, оператор при этом выполняет только операции, для которых предусмотрен ручной режим (нанесение цвета, загрузка смеси в форму);
  • При необходимости оператор может остановить цикл или изменить параметры во время работы;
  • Система останавливается автоматически, если обнаружена неисправность, закончились формы или заполнен штабелер;
  • В этом же электрическом щите возможно установить систему управления бетоносмесителем Simem. Это будет отдельная система управления, но ее можно согласовать с производственной линии для координации подачи бетона;

Технические характеристики

Параметр
Значение
Производительность, м2/час
120,0
Тип продукции
Камень искусственный
Площадь формования, м2
0,25
Количество форм для номинальной производительности, шт.
480
Энергоемкость, кВт
30,0
Количество основного персонала
1 оператор+1 оператор в зоне декоративной обработки в случае ручной обработки
Количество вспомогательного персонала
2 разнорабочих в зоне распалубки
Срок созревания изделия, ч
8,0

ПРИМЕРЫ ФАКТУР ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ

1
2
3
4
5

Сложно сделать выбор нужной модели?

Соловьев Владимир
Вопросы взаимодействия с партнерами – дилерами, ОЕМ-партнерами, агентами У вас возникли трудности при выборе оборудования? Оставьте свои контакты и мы свяжемся в удобное для вас время и ответим на все вопросы!тел.: +7 930 128 29 41e-mail: v.solovyev@simem.suskype: vsol_simem